Pinze freno Racing in acciaio inossidabile tornite di precisione

Pinze freno Racing in acciaio inossidabile tornite di precisione
Dettagli:
Servizi: tornitura CNC multi-asse e reverse engineering per pistoni di pinze freno da corsa personalizzate.

Capacità: linee di tornitura automatizzate che gestiscono diametri cilindrici da 20 mm a 60 mm.

Finiture: superfici di contatto superfinite fino a Ra 0,2μm, passivazione ASTM A967 e rivestimento DLC.

Specifiche: AISI 304 certificato, 410 temprato e Ti-6Al-4V con eccentricità della scanalatura di tenuta inferiore a 0,005 mm.

Controllo qualità: reporting FAI AS9102, certificati dei materiali EN 10204 3.1 e test in nebbia salina ASTM B117.

Lead Time: 5 giorni lavorativi per i prototipi funzionali; 10–15 giorni per i lotti di produzione.

MOQ: soglia bassa da 1 pezzo per la convalida della traccia a ordini di volume scalabili.

Disegni: supporto diretto per STEP, STP, IGS, stampe PDF 2D e scansione 3D di parti fisiche.

Valore-Aggiungi: revisioni tecniche DFM 24 ore su 24, incisione laser personalizzata delle parti e consegna DDP globale.
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Descrizione
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Pinze freno da corsa in acciaio inossidabile lavorate a CNC

Progettato per impedire l'ebollizione del liquido dei freni ed eliminare-il grippaggio del pistone della pinza a causa delle alte temperature in pista.

Caratteristiche ingegneristiche principali:

Tolleranza DE mantenuta a ±0,005 mm; rotondità controllata inferiore o uguale a 0,003 mm.

Struttura in acciaio inossidabile 304 e 410 ad alta-densità.

Trasferimento termico inferiore del 75% rispetto all'alluminio per proteggere il fluido.

Variazione sfalsata del peso impostato su più pistoni- entro Inferiore o uguale a 0,3 g.

Opzioni di cupola interna ventilata costruite per le gare di resistenza.

Verifica profilometrica della rotondità al 100% su ogni ciclo di produzione.

Tempi di produzione rapidi di prototipazione in 5 giorni senza costi di attrezzatura.

 

Custom Cnc Stainless Steel Brake Caliper Pistons

 

Panoramica del prodotto e capacità di lavorazione di precisione

Tornitura cilindrica ad alta-precisione progettata per una forte dissipazione termica nelle pinze professionali per sport motoristici.

 

Dazao realizza pistoni per pinze freno in acciaio inossidabile CNC personalizzati progettati per pinze da competizione sottoposte a cicli termici continui. Utilizzando solido acciaio inossidabile martensitico AISI 304, AISI 410 e barre in lega di titanio di grado aerospaziale-, questi componenti sostituiscono i contenitori in alluminio e ghisa di fabbrica per isolare il fluido idraulico dal calore estremo dovuto all'attrito delle pastiglie. Utilizziamo multi-asseServizi di tornitura e fresatura a 5-assiper eseguire tasche di alleggerimento interne, canali di ventilazione trasversali e geometrie di scanalature di tenuta di precisione-con tolleranze di concentricità totale inferiori a 0,005 mm.

 

Le configurazioni solide standard forniscono un isolamento termico-economico per le gare di sprint, mentre le geometrie interne scavate forniscono un raffreddamento attivo del flusso d'aria per eventi di resistenza di più-ore. Poiché l'acciaio inossidabile presenta un valore di conduttività termica di soli 16,2 W/m·K (rispetto ai 167 W/m·K dell'alluminio 6061-T6), le nostre pinze freno in acciaio inossidabile per programmi di aggiornamento da corsa prevengono l'ebollizione del fluido idraulico, eliminano la dissolvenza del pedale e stabilizzano la coppia frenante attraverso cicli operativi severi.

Stainless Steel Brake Caliper Pots For Racing Upgrade

 

Analisi delle cause profonde dell'ingegneria degli sport motoristici e aggiornamenti termici

Correzioni di errori testate sul campo che hanno trasformato le anomalie dei tracciamenti reali in standard di produzione convalidati.

 

Mitigare il rilassamento dello stress sui materiali nelle ricostruzioni Brembo aftermarket

 

· Meccanismo di fallimento:Durante la produzione iniziale dei pistoni in acciaio inossidabile aftermarket per le pinze da corsa Brembo, le parti rispettavano tutti gli schemi dimensionali immediatamente dopo la tornitura a passaggio singolo. Tuttavia, dopo 7 giorni di riposo ambientale, le sollecitazioni residue di lavorazione hanno causato una condizione fuori-rotonda-superiore a 0,010 mm. Questo spostamento dimensionale ha prodotto un inceppamento del foro della pinza e un'usura asimmetrica del cono della pastiglia pari al 20% durante i test su pista della GT4.

 

· Contromisure di produzione:Abbiamo istituito un ciclo di distensione-in più fasi:-tornitura di sgrossatura con spessore di 0,50 mm, seguita da ricottura sub-critica a 250 gradi per 2 ore e passaggi finali di finitura con profondità-di-taglio inferiore a 0,05 mm. Ogni unità viene verificata su un sistema di prova di rotondità, garantendo che il runout radiale rimanga entro un valore inferiore o uguale a 0,003 mm durante lo stoccaggio a lungo termine e il servizio di gara.

 

Architettura a cavità ventilata per eliminare la saturazione termica nelle gare di resistenza

 

· Meccanismo di fallimento:I pistoni in solido acciaio inossidabile 410 forniti a un team di resistenza di 12 ore hanno abbassato la temperatura del fluido durante i periodi iniziali. Tuttavia, le continue frenate violente hanno saturato il solido nucleo in acciaio inossidabile, consentendo al calore intrappolato di migrare nel corpo della pinza e ritardando l'ebollizione del fluido solo del 20% rispetto all'alluminio.

 

· Contromisure di produzione:Abbiamo progettato pistoni ventilati per pinze freno da corsa in acciaio inossidabile con cupola interna cava, porte per il flusso d'aria periferiche e canali per il sollievo del viso. Le correnti d'aria rotazionali attraversano la camera interna per evacuare il calore intrappolato. La validazione al banco prova ha mostrato un calo del 25% nelle temperature di picco del fluido e un ritardo del 60% nel degrado del freno termico.

 

Bilanciamento dinamico della massa e adattamento della concentricità per kit di pistoni sfalsati

 

· Meccanismo di fallimento:I gruppi sfalsati personalizzati di 6-pistoni realizzati in base alle stampe dei singoli componenti causavano oscillazioni dello sterzo e contraccolpo delle pastiglie in caso di frenate ad alta-velocità. L'analisi post-gara ha rivelato discrepanze di peso superiori a 2,0 g tra vasi opposti e lievi disallineamenti di concentricità lungo l'interfaccia della guarnizione quadrata.

 

· Contromisure di produzione:Abbiamo stabilito un flusso di lavoro di produzione sincronizzato. Le sedi delle pinze dei freni in acciaio inossidabile di dimensioni sfalsate vengono lavorate utilizzando percorsi utensile continui e abbinate in coppie indicizzate di peso- entro meno di 0,3 g per set di pinze. Ciò garantisce un attrito uniforme della guarnizione, una retrazione identica del pistone e una distribuzione stabile della forza idraulica su tutti i fori della pinza.

High Temperature Racing Brake Caliper Stainless Steel Pistons

 

Specifiche Tecniche e Tolleranze Metrologiche

Rigorose specifiche fisiche e meccaniche disciplinate da certificatiTolleranze di tornitura di precisione CNC.

 

Parametro tecnico

Specificazione standard

Specifiche-prestazioni/resistenza elevate

Metrologia e metodo di verifica

Gradi dei materiali

Acciaio inossidabile AISI 304

AISI 410 Temprato, Ti-6Al-4V

Spettrometria e rapporto sui test di macinazione (EN 10204 3.1)

Gamma di diametri esterni del pistone

da 20,00 mm a 60,00 mm

Diametri sfalsati personalizzati

Micrometro laser / CMM Mitutoyo

Tolleranza sul diametro esterno

±0,005 mm (±0,0002 pollici)

±0,003 mm (corse specializzate)

Misurazione pneumatica del foro dell'aria

Limite di rotondità radiale

Inferiore o uguale a 0,003 mm (3 μm)

Inferiore o uguale a 0,002 mm (Superfinito)

Verifica Mitutoyo Roundtest RA-120

Finitura superficiale cilindrica

Ra 0,4 μm

Ra 0,2 μm (lucido al diamante)

Contatto Profilometro di superficie con stilo

Concentricità della scanalatura della guarnizione

Inferiore o uguale a 0,005 mm rispetto al dato OD

Inferiore o uguale a 0,003 mm rispetto al dato OD

Comparatore ottico-ad alto ingrandimento

Imposta la varianza di corrispondenza del peso

Inferiore o uguale a 0,5 g per kit

Inferiore o uguale a 0,3 g per kit (coppie bilanciate)

Bilancia analitica calibrata (risoluzione 0,01 g)

Conducibilità termica

16,2 W/m·K (AISI 304)

24,9 W/m·K (AISI 410)

ASTM E1461 Test di diffusività termica

Trattamento superficiale

ASTM A967 Passivazione citrica

Deposizione fisica da vapore (DLC)

ASTM B117 Test in nebbia salina neutra (240 ore+)

Spedizione di produzione

Prototipi: 5 giorni lavorativi

Produzione: 10-15 giorni lavorativi

Rapporto completo sull'ispezione del primo articolo (FAI).

Stainless Steel Pistons For Racing Calipers

 

Matrice di selezione ingegneristica per materiali e architetture di pistoni

Criteri tecnici chiari per abbinare ambienti di gara specifici con profili di lega e geometria ottimali.

 

Compro-qualità dei materiali e capacità prestazionali

 

· Acciaio Inox AISI 304:Offre la massima resistenza alla corrosione chimica e salina. Ideale per circuiti bagnati, applicazioni marine e conversioni-day. Il limite di snervamento è moderato rispetto ai gradi martensitici induriti.

 

· Acciaio Inox Martensitico AISI 410:Trattabile termicamente-a oltre 40 HRC, garantisce elevata resistenza all'usura e alla fatica con pressioni elevate della linea idraulica. La lega standard per pistoni in acciaio inossidabile per pinze freno da corsa ad alta temperatura.

 

· Titanio Ti-6Al-4V grado 5:Fornisce un elevato isolamento termico riducendo la massa dei componenti del 40% rispetto all'acciaio. Consigliato per le classi professionali di sprint e cronoscalata in cui è fondamentale ridurre al minimo la massa rotante non sospesa. Forniamo specializzatiLavorazione del titanio grado 5per queste build.

 

Geometria interna del pistone e configurazioni di dissipazione termica

 

· Architettura della corona solida:Profilo a basso-costo e ad alta-rigidità adatto per gare sprint brevi (sotto i 30 minuti) e applicazioni da strada-a-pista in cui la saturazione di calore prolungata è minima.

 

· Cavità interna ventilata:Presenta una camera interna con scarico CNC-con fori periferici incrociati-che fanno circolare l'aria in movimento dietro la corona del pistone, eliminando il calore nelle gare di resistenza.

 

· Geometria di retrofit diretto della pinza:Profili di precisione-retroingegnerizzati che corrispondono alle dimensioni della scanalatura-della guarnizione di fabbrica, compresi i contenitori di ricambio in acciaio inossidabile della pinza Wilwood, lavorati a CNC per il montaggio-a caduta diretta.

Ventilated Stainless Steel Racing Brake Caliper Pistons

 

Protocolli di controllo qualità e ispezione-multiasse

Sistemi di qualità certificati che garantiscono una deviazione dimensionale pari a zero dallo stock di barre grezze per monitorare l'implementazione.

 

1. Spettrometria delle materie prime:Ogni lotto di acciaio inossidabile in arrivo viene sottoposto ad analisi della composizione chimica e prove di trazione meccanica per confermare le specifiche della lega.

 

2. Ispezione dimensionale del primo articolo (FAI):I pezzi di produzione iniziale vengono sottoposti a una verifica completa con una macchina di misura a coordinate (CMM) che copre la profondità del foro, lo spessore delle pareti e i raggi della superficie di tenuta.

 

3. Monitoraggio dinamico dell'usura degli strumenti in-processo:Gli offset utensile automatizzati e i tastatori mantengono uno stretto controllo dimensionale sui diametri esterni durante la tornitura ad alto-volume.

 

4. Metrologia dedicata alla rotondità al 100%:Ogni pistone finito viene ispezionato su uno strumento di misurazione della rotondità dedicato per confermare la geometria cilindrica inferiore a 0,003 mm.

 

5. Passivazione chimica e verifica della pulizia:I componenti sono sottoposti a pulizia ad ultrasuoni e chimicatrattamenti di passivazione superficialeper rimuovere il ferro libero, seguito da controlli al microscopio per verificare la presenza di scanalature di tenuta-prive di bave.

 

6. Kit bilanciamento della massa:I kit completi a più-pistoni vengono pesati dinamicamente e confezionati in set abbinati per garantire l'azionamento sincronizzato della pinza.

 

Settori applicativi e classi di prestazione del Motorsport

Componenti frenanti mission-critical-utilizzati in rigorose discipline di corsa globali.

Endurance Circuit Racing (6h to 24h)

Gare di resistenza su circuito (dalle 6 alle 24 ore)

Pistoni ventilati in acciaio inossidabile progettati per prevenire l'ebollizione del fluido e mantenere l'altezza del pedale per più periodi.

Club and Track-Day Upgrades

Club e monitoraggio-aggiornamenti giornalieri

Pistoni a sostituzione diretta progettati per risolvere i problemi di distorsione del pistone e di degrado del fluido inerenti alle unità in alluminio di fabbrica.

High-Humidity and Coastal Racing

Alta-umidità e corse costiere

Pinze freno in acciaio inossidabile anticorrosione per auto da pista che operano in condizioni di rally umide, -spruzzate di sale o bagnate.

Historic Motorsport Restoration

Restauro storico del motorsport

Reverse-engineering e tornitura di precisione di pistoni di pinze freno obsoleti o fuori produzione basati su campioni originali usurati.

Ottieni un preventivo perAcciaio inossidabilePinze freno da corsa 

 

Domande frequenti

 

 

Caliper Stainless Steel Replacement Pots Cnc Machined

01.Il passaggio dai pistoni dei freni in alluminio a quelli in acciaio inossidabile causerà una pedalata morbida?

No. L'acciaio inossidabile ha un modulo di elasticità più elevato rispetto all'alluminio, con conseguente minore deflessione meccanica sotto pressioni elevate della linea dei freni (120+ bar). Questa rigidità fornisce una sensazione del pedale più solida e uniforme, riducendo significativamente l'assorbimento del calore del fluido.

02.Perché i pistoni in acciaio inossidabile massiccio a volte si incastrano nei fori delle pinze dopo le sessioni in pista?

Il bloccaggio del pistone si verifica quando le sollecitazioni interne di lavorazione non rilasciate causano la distorsione del pistone in una forma ovale in condizioni di calore estremo. Eliminiamo questo problema utilizzando una sequenza di sgrossatura a più passaggi-, ricottura di distensione-termica e passaggi finali di micro-finitura per garantire una rotondità entro 0,003 mm.

03.Quando una squadra da corsa dovrebbe scegliere il titanio grado 5 rispetto ai pistoni in acciaio inossidabile?

Il titanio grado 5 è consigliato quando le squadre necessitano di un'elevata resistenza termica riducendo al minimo la massa non sospesa. Il titanio è il 40% più leggero dell'acciaio inossidabile, il che lo rende ideale per le gare professionali-con limiti di peso, anche se l'acciaio inossidabile rimane più conveniente-per le applicazioni generali su pista e di resistenza.

04.La maggiore ritenzione del calore dei pistoni in acciaio inossidabile danneggerà le guarnizioni delle pinze?

No. Poiché l'acciaio inossidabile trasferisce circa il 75% in meno di calore al corpo della pinza rispetto all'alluminio, le temperature del fluido interno e della scanalatura della guarnizione- rimangono inferiori. Lavoriamo i terreni di tenuta lisci-a specchio (Ra 0,4μm) per ridurre l'attrito della tenuta e prevenire l'usura prematura dell'anello quadrato-.

05.In che modo la variazione del peso del pistone causa la conicità delle pastiglie e la trazione dello sterzo?

Le variazioni di peso e attrito tra i pistoni di una pinza a pistoni multipli- fanno sì che i singoli pistoni si estendano e si ritraggano a velocità leggermente diverse. Il peso-dei nostri kit pistoni è inferiore a 0,3 g e manteniamo la perfetta tenuta-della concentricità delle scanalature per garantire una forza idraulica bilanciata su tutti i fori.

06.I pistoni in acciaio inossidabile solido possono causare l'ebollizione del liquido dei freni durante le gare di resistenza di più-ore?

In caso di frenata continua per più ore, i pistoni in acciaio inossidabile solido possono eventualmente saturarsi di calore. Per le gare di resistenza, produciamo pistoni ventilati con camere di flusso d'aria interne e porte radiali, consentendo all'aria circostante di evacuare il calore prima che raggiunga il liquido dei freni.

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