Cos'è la fresatura CNC?
La fresatura CNC è un processo di produzione sottrattiva in cui un utensile da taglio rotante rimuove il materiale da un pezzo fermo. A differenza della tornitura CNC, in cui il materiale ruota, la fresatura CNC mantiene fisso il pezzo mentre l'utensile da taglio si sposta su più assi per creare superfici piane, tasche, fessure e geometrie 3D complesse.
Questo processo di lavorazione è particolarmente adatto per parti che non sono simmetriche alla rotazione o progetti che richiedono più funzionalità su piani diversi. Per i componenti cilindrici o tubolari, la tornitura CNC è generalmente una soluzione più conveniente-.
Come funziona la fresatura CNC nella produzione
Ogni progetto di fresatura CNC inizia con una revisione del file CAD per confermare la geometria, le tolleranze e la selezione del materiale. Dopo che la programmazione CAM ha definito i percorsi utensile, il pezzo viene fissato saldamente sulla fresatrice.
Mentre il mandrino ruota, gli utensili da taglio rimuovono il materiale in passaggi controllati lungo gli assi X, Y e Z. Per progetti più complessi, il posizionamento a 4-assi o a 5 assi consente di lavorare più facce in un'unica configurazione, migliorando la precisione e riducendo gli errori di ri-serraggio.
Questo processo di lavorazione controllato,-passo-passo, garantisce precisione dimensionale e risultati coerenti tra prototipi e cicli di produzione.
Mentre la fresatura CNC eccelle nella lavorazione multi-asse di elementi prismatici, alcune parti con requisiti dimensionali concentrici vengono prodotte in modo più efficiente con unApproccio alla tornitura CNC.
Soluzioni complete di lavorazione CNC
Forniamo pezzi fresati di precisione su misura per le vostre esigenze specifiche,
se hai bisogno di un singolo prototipo complesso o di una produzione a basso-volume.
Servizi di fresatura personalizzati
· Geometrie complesse
· Maschiatura e filettatura
Lavorazione multi-asse
· Tempo di installazione ridotto
· Alta precisione (+/- 0.005mm)
Parti di produzione
· Involucri e involucri
· Staffe di montaggio
Le nostre capacità di fresatura CNC
Utilizziamo attrezzature all'avanguardia-of-the-art per fornire pezzi lavorati che soddisfano gli standard più rigorosi. La nostra struttura è attrezzata per gestire progetti complessi di lavorazione CNC.
Fresatura CNC a 3 assi
Le nostre frese a 3-assi operano sugli assi X, Y e Z. Questo è il metodo più comune ed economico per pezzi di alta precisione con geometrie relativamente semplici. Ideale per:
· Fresatura di superfici piane
· Foratura e maschiatura
· Profili 2D
Fresatura CNC a 4 assi
Aggiunge un asse A-di rotazione al movimento standard. Ciò ci consente di lavorare elementi sui lati di una parte o tagliare elementi cilindrici continui. Perfetto per parti personalizzate che richiedono tagli angolati o fori attorno a un cilindro.
Fresatura CNC a 5 assi
L'utensile da taglio si muove lungo gli assi lineari X, Y, Z e ruota sugli assi A e B. Ciò consente la creazione di geometrie altamente complesse in un'unica configurazione, migliorando la precisione per parti lavorate complesse come giranti o componenti aerospaziali.
Fresatura CNC e tornitura CNC: scegliere il processo giusto
Fresatura CNC
La fresatura CNC è l'opzione preferita per parti con superfici piane, profili complessi o caratteristiche posizionate su più facce. L'utensile ruota mentre il pezzo rimane fermo o si muove lungo gli assi.
Ideale per:
Geometrie prismatiche e quadrate
Contorni superficiali complessi
Staffe, alloggiamenti e blocchi motore
Tornitura CNC
La tornitura CNC è ottimizzata per componenti rotondi o concentrici. Il pezzo ruota ad alta velocità mentre un utensile da taglio stazionario rimuove il materiale per creare la forma finale.
Ideale per:
Forme cilindriche o coniche
Produzione ad alta-velocità di parti rotonde
Alberi, boccole, bulloni e manicotti
Per parti rotonde o tubolari in cui le caratteristiche sono concentriche rispetto a un asse centrale,Operazioni di tornitura CNCè generalmente più conveniente-della fresatura.
Hai bisogno di entrambi? L'approccio ibrido
Per le parti che combinano entrambi i tipi di funzionalità, un approccio ibrido che utilizza la tornitura CNC per le sezioni cilindriche e la fresatura per piani o fori trasversali-può offrire il miglior equilibrio tra costi e precisione. Le nostre macchine multi-tasking spesso riescono a gestire entrambi in un'unica configurazione.
Vantaggi del nostro servizio di fresatura CNC
L’ingegneria di precisione incontra la flessibilità produttiva.
Forniamo la precisione richiesta dal tuo progetto con la velocità richiesta dalla tua pianificazione.
Funzionalità di geometria complessa
Elevata precisione dimensionale
Versatilità dei materiali
Efficiente per volumi bassi-medi
Produzione scalabile
Materiali che lavoriamo
Disponiamo di un'ampia gamma di materiali di livello tecnico-per garantire una rapida realizzazione dei tuoi progetti.
Metalli
Alluminio (6061, 7075)
Eccellente rapporto-resistenza-peso. La scelta più popolare per la prototipazione e la produzione.
Acciaio inossidabile (303, 304, 316)
Elevata resistenza alla corrosione e robustezza. Ideale per applicazioni mediche e marine.
Ottone (C360)
Facile da lavorare, eccellente conduttività e basso attrito. Ottimo per parti estetiche.
Rame (101, 110)
Conduttività termica ed elettrica superiore. Utilizzato per dissipatori di calore e contatti elettrici.
Plastica
ABS
Robusto, resistente agli urti-ed economico. Ottimo per involucri-per uso generico.
POM (Delrin)
Elevata rigidità, basso attrito ed eccellente stabilità dimensionale. Ideale per ingranaggi.
Policarbonato (PC)
Opzioni di elevata resistenza agli urti e trasparenza. Utilizzato per componenti ottici.
SBIRCIARE
Termoplastico ad alte-prestazioni con eccellente resistenza termica e chimica.
Non vedi il tuo materiale?Possiamo procurarci leghe personalizzate su richiesta.
Servizi di finitura superficiale
Non ci limitiamo a tagliare le parti; consegniamo prodotti finiti. Scegli tra una gamma di opzioni di finitura per migliorare l'aspetto, la resistenza alla corrosione e la durezza.
Come-macinato
Finitura standard con segni di utensili visibili. Costo più basso.
Sabbiatura delle perle
Texture opaca per nascondere i segni degli strumenti e creare un aspetto uniforme.
Anodizzazione (Tipo II e III)
Aggiunge uno strato protettivo di ossido. Disponibile in trasparente, nero, rosso, blu, oro.
Verniciatura a polvere
Finitura in vernice durevole e resistente alla corrosione-in qualsiasi colore RAL.
Industrie che serviamo
Elettronica di consumo
Automobilistico
Aerospaziale
Dispositivi medici
Perché sceglierci?
Ci differenziamo dai generici negozi di CNC concentrandoci sull'affidabilità e sulla comunicazione tecnica.
Risolviamo i problemi prima che raggiungano la macchina.
Precisione e coerenza
Manteniamo le tolleranze fino a +/- 0.0005" (0,013 mm) e verifichiamo le parti con l'ispezione CMM per garantire che ogni lotto corrisponda al primo articolo.
Qualità ISO 9001:2015
Certificazioni complete dei materiali (COA) e rapporti di ispezione forniti con ogni ordine. Tracciabilità di cui ti puoi fidare.
Supporto tecnico
I nostri ingegneri esaminano ogni file CAD. Forniamo feedback DFM per abbassare i costi e ridurre i rischi prima dell'inizio della lavorazione.
Tempi di consegna e MOQ
Prototipi veloci
Spedizione in soli 3-5 giorni lavorativi per le finiture standard.
Esecuzioni di produzione
In genere 10-15 giorni lavorativi a seconda della quantità e della complessità della finitura superficiale.
MOQ flessibile
Quantità di ordine minimo: 1 parte. Creiamo insieme a te.
Suggerimenti per la progettazione della fresatura CNC
Evita le tasche profonde
Le tasche profonde richiedono utensili lunghi che vibrano e riducono la precisione. Mantieni il rapporto profondità-e-diametro inferiore a 4:1.
Aggiungi raccordi agli angoli interni
Gli strumenti CNC sono rotondi. Non possono tagliare angoli interni vivi. Aggiungere un raggio pari ad almeno 1/3 della profondità della tasca.
Limitare le tolleranze strette
Applicare tolleranze strette solo dove necessario per l'adattamento/funzione. Standard +/- 0.005" è più economico e veloce.
