Slot sim mediante stampaggio iniezione metallica

Slot sim mediante stampaggio iniezione metallica
Dettagli:
La nostra slot per schede SIM è lanciata in un unico pezzo usando il processo di stampaggio a iniezione in metallo (MIM), con uno spessore della parete ultrasottio di 0. 02mm e un'elevata resistenza anti-deformazione, creando una soluzione di presa delle schede ad alta affidabilità specifica per dispositivi indossabili e dispositivi di comunicazione 5G.
Tipo di ricambi: slot SIM
Materiale: acciaio inossidabile
Placting: Chrome
Capacità del materiale: acciaio inossidabile, carburo cementato, lega di tungsteno a base di ferro
Tolleranza: {{0}}. 03 ~ 0.05 mm
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Descrizione
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Dettagli del prodotto

 

 

 

Come componente importante dei dispositivi mobili, lo slot SIM con lo stampaggio in iniezione metallica ha una forte domanda di tecnologia di produzione grazie alla sua struttura precisa. La tecnologia MIM è diventata una scelta ideale per la produzione di tali parti di micro metallici grazie ai suoi vantaggi unici.

 

Questo processo mescola polvere di metallo fine con legante termoplastico, ottiene embrioni a forma di complesso attraverso lo stampaggio a iniezione, quindi forma prodotti finiti ad alta densità attraverso lo sgrassamento e la sinterizzazione.

 

Per parti come la slot SIM mediante stampaggio a iniezione metallica che deve essere sia leggera che forte, la tecnologia MIM non solo può realizzare la struttura della micro fibbia che è difficile da completare con la lavorazione tradizionale, ma anche evitare la dipendenza dal processo di stampaggio sulla duttilità dei materiali, che è particolarmente adatta alle esigenze di produzione di massa.

 

La tecnologia di stampaggio a iniezione in polvere in metallo sta gradualmente sostituendo i metodi di elaborazione tradizionali. Dopo che le parti di precisione come i vassoi delle schede SIM e i terminali del connettore sono prodotti da MIM, la finitura superficiale è significativamente migliorata, la stabilità dimensionale è migliore e favorisce il miglioramento del tasso di snervamento del gruppo dell'attrezzatura.

 

Dazao può regolare in modo flessibile i dettagli del prodotto ottimizzando i parametri di progettazione e sinterizzazione dello stampo per soddisfare le esigenze differenziate di diversi marchi di attrezzature.

Metal Alloy SIM Slot

 

Parametri del prodotto

 

Standard di muffa

DME o HASCO

Cavità/core in acciaio

H13/P20/718/S7/304/D3/D2/SKD61/8407/FDAC/S136/SKD11 (SLD)/DC53 ecc.

Componenti della muffa

DME, Progressive, PCS, Punch, Royal, ecc.

Finitura superficiale

SPI Standard, VDI EDM, Texture, ecc.

Supporto per il design

PDF, 3D, file di gradini o campioni sono tutti accettati.

Trattamento superficiale

Coating elettronico, zinco, lucidatura, sabbiatura sabbiosa, zincatura, rivestimento in polvere ecc.

Tempi di consegna

3-5 giorni per i campioni, 20-35 giorni per gli ordini sfusi

Controllo di qualità

100% uno per uno a setopction completo prima di imballaggio

 

Vantaggi o applicazioni

 

1). Applicazione leggera nel campo dell'elettronica di consumo

Lo slot della scheda SIM prodotto dal metallo a iniezione (MIM) presenta significativi vantaggi in telefoni cellulari, tablet e altri dispositivi. Rispetto alla tradizionale elaborazione, questa tecnologia può formare strutture complesse in un unico pezzo, che non solo rende più leggero, più sottile e più durevole lo slot delle carte, ma si adatta anche alla tendenza della miniaturizzazione dei dispositivi, riducendo al contempo i costi complessivi e aiutando i clienti a migliorare la competitività del prodotto.

 

2). Adattamento di precisione di dispositivi indossabili e IoT intelligenti

Per scenari con requisiti di spazio rigorosi come orologi intelligenti e tracker, il processo MIM può produrre batch per i vassoi delle schede SIM ad alta precisione, tenendo conto della forza e della coerenza. Questa tecnologia di elaborazione delle parti metalliche di precisione può ridurre gli errori di assemblaggio e migliorare la resa ed è particolarmente adatta alle esigenze di produzione di massa rapida dei clienti emergenti di hardware intelligenti.

 

3). L'elevata affidabilità promuove gli aggiornamenti del settore

Lo slot per schede SIM prodotto dallo stampaggio a iniezione metallica ha una forte stabilità del materiale e riduce notevolmente il rischio di perdita del plug-in. Per i clienti che si concentrano sull'esperienza di utilizzo a lungo termine, questa soluzione non solo può prolungare la vita dell'attrezzatura, ma anche semplificare la gestione della catena di approvvigionamento e ottenere l'ottimizzazione dell'efficienza a ciclo completo dalla ricerca e sviluppo alla consegna.

 

Metal Bracket For SIM Cards
Metal Insert Molding For SIMs

 

FAQ

 

D: Cos'è la tecnologia MIM?

A: MIM (stampaggio a iniezione in metallo) è una tecnologia di produzione che combina la complessità della forma di modanatura a iniezione di plastica con la flessibilità del materiale della metallurgia delle polveri.

D: Il metallo viene fuso durante il processo di stampaggio?

A: No, solo i leganti vengono sciolti permettendo alle polveri di fluire come un materiale plastico. Dopo il raffreddamento, i leganti si solidificano dando la parte della parte per la gestione. La parte deve essere successivamente sinterizzata ad alta densità per raggiungere le proprietà meccaniche richieste.

D: In che modo MIM differisce dal processo convenzionale PM?

A: Il PM convenzionale utilizza una pressione elevata e uniassialmente applicata per polveri in metallo grossolana in un set di dado per produrre componenti moderatamente complessi. In genere, durante il processo di sinterizzazione non viene acquisita un'ulteriore densificazione. Le densità ottenute con questo metodo sono in genere nell'intervallo di 80-90% di teorici che limitano le proprietà fisiche che possono essere raggiunte per la lega data. I prodotti MIM non sono limitati nella complessità della forma a causa della flessibilità del processo di stampaggio di iniezione. Le polveri di metallo sottili utilizzate: si combinano con temperature di sinterizzazione più elevate per consentire a MIM di raggiungere la piena densità quasi nell'articolo finale. I prodotti MIM di TheBows hanno proprietà simili ai materiali battuti.

D: La parte si riduce durante la rimozione dei leganti?

A: No, la parte non cambierà dimensione nella fase di debinding del processo. Tuttavia, poiché la sinterizzazione raggiunge la piena densità delle polveri, la parte subirà un cambio di dimensioni fino al 20%.

D: Perché dovrei usare MIM?

A: Il MIM eccelle nella produzione di piccole parti altamente complesse che sono difficili o proibitive da produrre con tecnologie convenzionali come la lavorazione o la fusione.

 

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