Dettagli del prodotto
Le parti di metallo di stampaggio progressivo sono un metodo di produzione efficiente per elaborare continuamente fogli di metallo attraverso stampi multi-processo. Il suo principio fondamentale è quello di alimentare la striscia di metallo in un dado speciale. Mentre il dado si muove gradualmente, il materiale passa attraverso punzonatura, formazione, taglio e altri passaggi in sequenza e infine completa la produzione di parti complesse in una volta.
La più grande caratteristica di questo processo è la "formazione una tantum", che non richiede una ripetizione ripetuta della posizione del materiale, risparmiando tempo e migliorando la precisione.
Nel processo di stampaggio continuo, la striscia metallica è come un prodotto su una catena di montaggio e ogni stazione completa una specifica azione di elaborazione. Il design del dado integra abilmente più processi, in modo che il materiale cambi gradualmente la forma durante il processo in avanti fino a quando il prodotto finito non viene tagliato e separato.
Questa tecnologia è particolarmente adatta per la produzione di piccole parti metalliche con forme regolari e strutture sottili, come alloggiamenti di apparecchiature elettroniche, contatti del connettore o accessori micro-meccanici. Parti di metallo di stampaggio progressivo può ridurre significativamente l'intervento manuale e garantire la coerenza del prodotto, in particolare adatto alle esigenze di produzione su larga scala.
Il vantaggio chiave di questa tecnologia è che multipli collegamenti di elaborazione sono concentrati in un processo coerente e la produzione di massa ad alta velocità è raggiunta attraverso la tecnologia progressiva di stampaggio. Dazao non ha bisogno di configurare le apparecchiature per ciascun processo separatamente, il che non solo riduce gli investimenti delle apparecchiature, ma evita anche l'accumulo di errori tra i processi. Anche il tasso di utilizzo dei materiali metallici è ottimizzato e la proporzione di scarti è significativamente ridotta. Attualmente, questo processo è ampiamente utilizzato nei campi di parti automobilistiche, componenti per elettrodomestici, ecc. Fornire al settore moderno soluzioni di parti metalliche economiche.
Parametri del prodotto
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Standard di muffa |
DME o HASCO |
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Cavità\/core in acciaio |
H13\/P20\/718\/S7\/304\/D3\/D2\/SKD61\/8407\/FDAC\/S136\/SKD11 (SLD)\/DC53 ecc. |
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Componenti della muffa |
DME, Progressive, PCS, Punch, Royal, ecc. |
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Finitura superficiale |
SPI Standard, VDI EDM, Texture, ecc. |
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Supporto per il design |
PDF, 3D, file di gradini o campioni sono tutti accettati. |
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Trattamento superficiale |
Coating elettronico, zinco, lucidatura, sabbiatura sabbiosa, zincatura, rivestimento in polvere ecc. |
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Tempi di consegna |
3-5 giorni per i campioni, 20-35 giorni per gli ordini sfusi |
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Controllo di qualità |
100% uno per uno completo insegne |
Vantaggi o applicazioni
1). Nel settore manifatturiero, la tecnologia di stampaggio continuo produce in modo efficiente parti metalliche attraverso processi automatizzati ed è ampiamente utilizzata in molti campi.
2). Questo tipo di processo viene spesso utilizzato per produrre micro connettori o conchiglie all'interno delle apparecchiature elettroniche. La stampa di precisione garantisce la stabilità delle dimensioni della parte e degli adattamenti ai requisiti di assemblaggio degli strumenti di precisione.
3). Nella fabbricazione di veicoli, la tecnologia di stampaggio multi-stazione può formare rapidamente parti strutturali come cerniere per porte e staffe del motore, tenendo conto sia di requisiti leggeri che di resistenza.
4). Nel campo degli elettrodomestici, questa tecnologia viene utilizzata per elaborare i dissipatori di calore o staffe di pannelli e la produzione standardizzata riduce i costi complessivi.
5). Per piccoli componenti metallici come pulsanti e contatti della batteria, le stampi continui completano la punzonatura e la formazione in una volta, migliorando significativamente l'efficienza di elaborazione. Questo tipo di processo fornisce supporto affidabile per la produzione di massa ottimizzando l'utilizzo del materiale e riducendo l'intervento manuale.
FAQ
D: Disponibile per disegni di design personalizzati?
A: Sì, DWG DXF, DXW, IGES, STEP, PEF ecc.
D: Il mio disegno sarà al sicuro dopo averlo ottenuto?
A: Sì, possiamo firmare un accordo di riservatezza prima di inviare i disegni.
D: Qual è il MOQ?
A: La nostra quantità minima dell'ordine è 1 pezzo.
D: Fornite campioni?
A: Sì, forniremo campioni. I campioni verranno spediti entro 48-72 ore dopo la postazione
D: Come si esegue il controllo di qualità?
A: (1) Ispezione del materiale in loco.
(2) Nel processo di elaborazione, il nostro LPQC controllerà ogni prodotto.
(3) Utilizzando uno scanner tridimensionale della luce blu tedesca per il rilevamento, l'accuratezza del rilevamento raggiunge il livello più alto nel settore, garantendo che l'intervallo di errore del prodotto sia 0. 01-0. 03 mm.
(4) OQC avrà un'ispezione al 100% prima della spedizione.
D: Cosa dovremmo fare se riceviamo prodotti non qualificati?
A: LF ricevi prodotti difettosi, ti preghiamo di inviarci le foto, ci faremo un feedback ai nostri ingegneri e al reparto di controllo di qualità il prima possibile per risolvere il problema.
D: Ranna di vita del servizio di muffa?
A: La vita normale dello stampo può essere 700, 000-1 milioni di volte.
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