
Il nylon è facilmente influenzato dall'umidità e deve essere completamente secco prima dell'uso, altrimenti le bolle o i difetti superficiali appariranno facilmente nel prodotto finito; Ha una buona fluidità nello stato fuso e può facilmente riempire i dettagli di stampi complessi, ma si riduce in modo significativo quando raffreddato, il che può facilmente portare a deviazione dimensionale o deformazione, quindi il design dello stampo deve riservare lo spazio di regolazione. Le parti modellate in iniezione di nylon sono fragili quando sono appena demoli e un adeguato isolamento o post-trattamento può migliorare la loro tenacità. Allo stesso tempo, le sue proprietà resistenti all'usura e durevoli lo rendono adatto anche per le parti di produzione che richiedono attrito a lungo termine, come ingranaggi e pulegge.
Tempo di consegna: <15 giorni
Tolleranze: ± 0. 01mm
Dimensione della parte massima: 1500*1500*1000mm
Tempo di esempio: <3 giorni
Finitura superficiale: contattaci
PA disponibile (nylon) a Dazao: PA6, PA66 ecc.
Nylon 6
Il nylon 6 deve essere sciolto ad alta temperatura e riempire rapidamente lo stampo. La sua eccellente fluidità e le caratteristiche di raffreddamento rapido lo rendono adatto alla produzione di parti di precisione come ingranaggi e cuscinetti. Deve essere completamente essiccato prima di elaborare per evitare difetti a bolle indotti dall'umidità.
Proprietà Nylon 6 General
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Resistenza alla trazione, resa (MPA) |
Allungamento a pausa (%) |
Durezza (Rockwell R) |
Temperatura di deflessione del calore (grado) |
Punto di fusione (laurea) |
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45-80 |
30-100 |
80-85 |
60-70 |
215-220 |
Nylon 66
Il nylon 66 richiede una temperatura elevata e lo stampaggio rapido durante lo stampaggio a iniezione. Deve essere completamente essiccato per prevenire le bolle prima dell'elaborazione. Viene spesso utilizzato per produrre parti di ingegneria di precisione resistenti ad alta temperatura e resistenti all'usura come ingranaggi e cuscinetti.
Proprietà General Nylon 66
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Resistenza alla trazione, resa (MPA) |
Allungamento a pausa (%) |
Durezza (Rockwell R) |
Temperatura di deflessione del calore (grado) |
Punto di fusione (laurea) |
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30-98 |
1-300 |
78-88 |
75-428 |
197-266 |
